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球磨機(jī)

濕式球磨機(jī)

產(chǎn)品介紹 濕式球磨機(jī)是采用特制滾動(dòng)軸承作為筒體的支撐結(jié)構(gòu),按照全新理念設(shè)計(jì)的一種新型球磨機(jī)。它系統(tǒng)解決了取代滑動(dòng)軸瓦所用重載滾動(dòng)軸承的壽命及調(diào)心問題、惡劣環(huán)境條件下的密封問題及長(zhǎng)時(shí)間工作產(chǎn)生的筒體竄動(dòng)

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產(chǎn)品介紹

濕式球磨機(jī)是采用特制滾動(dòng)軸承作為筒體的支撐結(jié)構(gòu),按照全新理念設(shè)計(jì)的一種新型球磨機(jī)。它系統(tǒng)解決了取代滑動(dòng)軸瓦所用重載滾動(dòng)軸承的壽命及調(diào)心問題、惡劣環(huán)境條件下的密封問題及長(zhǎng)時(shí)間工作產(chǎn)生的筒體竄動(dòng)問題。濕式球磨機(jī)與傳統(tǒng)球磨機(jī)相比,應(yīng)用該技術(shù)的球磨機(jī)所匹配的電機(jī)功率可降低18 - 25%,節(jié)約潤(rùn)滑油70%,節(jié)約冷卻水90%,綜合節(jié)能20% 以上。

性能特點(diǎn)

1.磨機(jī)筒體:濕式球磨機(jī)的磨機(jī)筒體是由鋼板卷制成筒體和兩個(gè)帶有人孔框的人孔組成,筒體兩端的部分全部采用機(jī)械加工,筒體上鉆孔用于固定磨機(jī)筒體內(nèi)襯。

 2.端蓋和耳軸:磨機(jī)進(jìn)、出口端蓋采用鑄件設(shè)計(jì)制造,用螺栓和磨機(jī)筒體相連接。進(jìn)、出口端蓋上設(shè)計(jì)有完整的支承耳軸。進(jìn)口端蓋的耳軸設(shè)計(jì)為固定支承,出口端蓋的耳軸設(shè)計(jì)為游動(dòng)支承。

3.主軸承:軸承安裝在磨機(jī)端蓋的耳軸上,通過壓環(huán)保持在安裝位置上,軸承座采用碳鋼焊接制造。

4.底座:主軸承座、主齒輪箱和主驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)均安裝在濕式球磨機(jī)的底座上,底座配有調(diào)整螺栓便于調(diào)節(jié),所有地腳螺栓包括在底座范圍內(nèi)。 5.給料部:磨機(jī)給料系統(tǒng)由內(nèi)部襯有耐磨材料的入口斜槽及支撐其重量的軸承座和底座組成。

工作原理

電機(jī)通過減速裝置驅(qū)動(dòng)筒體回轉(zhuǎn),筒體內(nèi)的碎礦石和鋼球在筒體回轉(zhuǎn)時(shí)受磨擦力和離心力作用被襯板帶到一定高度后由于重力作用,便產(chǎn)生拋落和瀉落,礦石在沖擊和研磨作用下逐步被粉碎。被粉碎的礦石經(jīng)排料部分排出筒外,排出的礦物在螺旋分級(jí)機(jī)中經(jīng)分級(jí)出合格產(chǎn)品后,粗砂通過聯(lián)合進(jìn)料器再回到球磨機(jī)內(nèi)繼續(xù)粉磨。供料機(jī)連續(xù)均勻地喂料,礦石經(jīng)聯(lián)合進(jìn)料器連續(xù)均勻地進(jìn)入球磨機(jī),被磨碎的物料源源不斷地從球磨機(jī)中排出。濕式球磨機(jī)是可以每天24小時(shí)連續(xù)工作的粉磨設(shè)備。

技術(shù)參數(shù)


規(guī)格型號(hào) 筒體轉(zhuǎn)速 
(r/min)
裝量球
(t)
進(jìn)料粒度
(mm)
出料粒度
(mm)
產(chǎn)量
(t/h)
電機(jī)功率
(kw)
總重量
(t)
Ф900×1800 36 1.5 ≤20 0.075-0.89 0.65-2 18.5 5.5
Ф900×3000 38 2.7 ≤20 0.075-0.89 1.1-3.5 22 6.7
Ф1200×2400 36 3 ≤25 0.075-0.6 1.5-4.8 30 12
Ф1200×3000 36 3.5 ≤25 0.074-0.4 1.6-5 37 12.8
Ф1200×4500 36 5 ≤25 0.074-0.4 1.6-5.8 55 13.8
Ф1500×3000 32.4 7.5 ≤25 0.074-0.4 2-5 75 16.8
Ф1500×4500 29.7 11 ≤25 0.074-0.4 3-6 110 21
Ф1500×5700 27 12 ≤25 0.074-0.4 3.5-6 130 25.8
Ф1830×3000 25.4 11 ≤25 0.074-0.4 4-10 130 29
Ф1830×4500 25.4 15 ≤25 0.074-0.4 4.5-12 155 35.5
Ф1830×6400 24.1 21 ≤25 0.074-0.4 6.5-15 210 43
Ф1830×7000 24.1 23 ≤25 0.074-0.4 7.5-17 245 43.8
Ф2100×3000 23.7 15 ≤25 0.074-0.4 6.5-36 155 34.8
Ф2100×4500 23.7 24 ≤25 0.074-0.4 8-43 245 42
Ф2100×7000 23.7 26 ≤25 0.074-0.4 8-48 280 56.6
Ф2200×4500 21.5 27 ≤25 0.074-0.4 9-45 280 51.8
Ф2200×6500 21.7 35 ≤25 0.074-0.4 14-26 380 60
Ф2200×7000 21.7 35 ≤25 0.074-0.4 15-28 380 62
Ф2200×7500 21.7 35 ≤25 0.074-0.4 15-30 380 64.8
Ф2400×3000 21 23 ≤25 0.074-0.4 7-50 245 58
Ф2400×4500 21 30 ≤25 0.074-0.4 8.5-60 320 69
Ф2700×4000 20.7 40 ≤25 0.074-0.4 12-80 380 94
Ф2700×4500 20.7 48 ≤25 0.074-0.4 12-90 480 102
Ф3200×4500 18 65 ≤25 0.074-0.4 按工藝條件定 630 137
Ф3600×4500 17 90 ≤25 0.074-0.4 按工藝條件定 850 158
Ф3600×6000 17 110 ≤25 0.074-0.4 按工藝條件定 1250 175
Ф3600×8500 18 131 ≤25 0.074-0.4 45.8-256 1800 252
Ф4000×5000 16.9 121 ≤25 0.074-0.4 45-208 1500 203
Ф4000×6000 16.9 146 ≤25 0.074-0.4 65-248 1600 218
Ф4000×6700 16.9 149 ≤25 0.074-0.4 45-252 1800 238
Ф4500×6400 15.6 172 ≤25 0.074-0.4 54-306 2000 280
Ф5030×6400 14.4 216 ≤25 0.074-0.4 68-386 2500 320
Ф5030×8300 14.4 266 ≤25 0.074-0.4 88-500 3300 403
Ф5500×8500 13.8 338 ≤25 0.074-0.4 108-615 4500 525
以上技術(shù)參數(shù)內(nèi)容僅供參考,因產(chǎn)品技術(shù)不斷改進(jìn),如在生產(chǎn)過程中由于技術(shù)改進(jìn)造成的設(shè)備原有參數(shù)變動(dòng),將不另行通知。


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